本公司與科研院校合作，圍繞國家產業及環保政策，針對廢舊金屬，如生鐵屑、熟鐵屑、鋼渣粒子鋼、爐渣粉、海綿鐵廢舊彩鋼瓦及超薄廢金屬板材料的回收、破碎及熱壓成型投入了大量的人力、物力，因冷壓餅生產工藝所生產的鐵餅、含雜質大、氧化物高、比重小、含鐵水率低、不易成型或成型品相低、浪費資源、增加煉鋼成本的弊端進行了科技攻關，通過無數次試驗、現已定型的廢舊金屬破碎及熱壓成餅工藝以及電梯配重塊壓制工藝透徹解決了上述弊端。

電梯配重塊生產工藝，將熟鐵屑、鋼屑、海棉鐵、氧化鐵等廢舊金屬通過特制的強制型金屬破碎機進行破碎后和生鐵屑、鋼渣粒子鋼、爐渣粉通過科學的配方后送入熱控爐(回轉窯)進行預熱烘干，加溫至600℃-1000℃進行脫氧、脫雜、至預溶狀態下進入特制的高溫計量裝置進行稱重計量后(精度可達到±0.5kg)，將物料送入液壓布料系統均勻布料值大噸位的熱壓系統的定制模具內，通過大噸位熱壓成型機進行熱壓成型為電梯配重塊，制作完成的配重塊形狀及厚度均可按照預定要求進行設計，單位體積密度達到6.5以上，此工藝可以完全替代傳統的電梯配重塊的生產工藝，比如鑄造、鋼板切割、模型澆筑等。

此項目屬固廢循環再利用項目、國家提倡推廣，并已經經過市場考驗。